اندرونی عوامل
(1) سرکٹ ڈیزائن نقائص: غیر معقول سرکٹ ڈیزائن موجودہ تقسیم ، مقامی درجہ حرارت میں اضافے ، اور اس طرح تانبے کے چھلکے کا سبب بن سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، لائن کی چوڑائی ، لائن وقفہ کاری ، اور یپرچر جیسے عوامل کو ڈیزائن میں مکمل طور پر غور نہیں کیا گیا تھا ، جس کے نتیجے میں موجودہ ٹرانسمیشن کے دوران گرمی کی ضرورت سے زیادہ پیدا ہوتی ہے۔
(2) بورڈ کا ناقص معیار: پی سی بی بورڈ کا معیار تقاضوں کو پورا نہیں کرتا ہے ، جیسے تانبے کی ورق کی ناکافی آسنجن ، موصلیت پرت کے مواد کی غیر مستحکم کارکردگی ، وغیرہ ، جس کی وجہ سے تانبے کی جلد سبسٹریٹ سے چھلکتی ہے اور بلبلوں کی تشکیل کرتی ہے۔
بیرونی عوامل
(1) ماحولیاتی عوامل: اعلی ہوا کی نمی یا ناقص وینٹیلیشن بھی تانبے کی ورق کو بلبلے کا سبب بن سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب پی سی بی بورڈز مرطوب ماحول میں ذخیرہ یا تیار کیے جاتے ہیں تو ، نمی تانبے کے ورق اور سبسٹریٹ کے مابین گھس سکتی ہے ، جس کی وجہ سے تانبے کی ورق بلبلا ہوسکتی ہے۔ مزید برآں ، پیداوار کے عمل کے دوران ، ناقص وینٹیلیشن گرمی کے جمع ہونے اور تانبے کی چادروں کی جھاگ کو تیز کرنے کا باعث بن سکتا ہے۔
(2) پروسیسنگ کا درجہ حرارت: پیداواری عمل کے دوران ، اگر پروسیسنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ یا بہت کم ہے تو ، پی سی بی کی سطح غیر موصل حالت میں ہوگی ، جس کے نتیجے میں آکسائڈس اور بلبلوں کی تشکیل ہوگی جب موجودہ بہہ جائے گا۔ ناہموار حرارتی نظام پی سی بی بورڈ کی سطح پر بھی اخترتی کا سبب بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں بلبلوں کی تشکیل ہوتی ہے۔
()) سطح پر غیر ملکی اشیاء: تانبے کے ورق کی پہلی قسم میں تیل کے داغ ، نمی وغیرہ ہوتے ہیں ، جس کی وجہ سے پی سی بی کی سطح غیر موصل حالت میں ہوسکتی ہے ، جس کے نتیجے میں آکسائڈس اور بلبلوں کی تشکیل ہوتی ہے جب موجودہ اس کے ذریعے بہتا ہے۔ دوسری قسم کی تانبے کی جلد کی سطح پر بلبلوں ہوتے ہیں ، جس کی وجہ سے تانبے کی جلد بھی بلبلے کا سبب بن سکتی ہے۔ تانبے کی جلد کی تیسری قسم کی سطح پر دراڑیں پڑتی ہیں ، جس کی وجہ سے تانبے کی جلد بلبلے بھی ہوسکتی ہے۔
()) عمل کے عوامل: پیداوار کے عمل کے دوران ، تانبے کے سوراخوں کی کھردری ، غیر ملکی اشیاء کی آلودگی ، اور سوراخوں سے سبسٹریٹ کے ممکنہ رساو میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
()) موجودہ عنصر: الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کے دوران ، غیر موجودہ موجودہ کثافت کچھ علاقوں میں الیکٹروپلاٹنگ کی رفتار بہت تیز ہوسکتی ہے ، جس کے نتیجے میں بلبلوں کی تشکیل ہوتی ہے۔ یہ الیکٹرولائٹ کے ناہموار بہاؤ ، غیر معقول الیکٹروڈ شکل ، یا موجودہ موجودہ تقسیم کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔
(6) انوڈ اور کیتھوڈ کا نامناسب تناسب: الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کے دوران ، انوڈ اور کیتھوڈ کا تناسب اور رقبہ مناسب ہونا چاہئے۔ اگر انوڈ کا کیتھوڈ کا تناسب مناسب نہیں ہے ، مثال کے طور پر ، اگر انوڈ کا علاقہ بہت چھوٹا ہے تو ، موجودہ کثافت بہت زیادہ ہوگی ، جو آسانی سے جھاگ کا سبب بن سکتی ہے۔